车间设备布置主要有以下几种形式：工艺专业化布置，它是按照生产工艺的特点来设置生产单位，将同类的设备和相同的工艺集中在一起。例如在机械加工车间，把所有的车床、铣床等分别集中布置。这种布置形式的优点是设备利用率高，便于工艺管理和工人技术水平的提高；缺点是产品在加工过程中运输路线长、运输工作量大，生产周期长，在制品占用量大。产品专业化布置，是以产品（或零件、部件）为对象来设置生产单位，将制造某种产品所需要的各种不同类型的设备和不同工种的工人集中在一起，组成一个生产单元，形成一条生产线。比如汽车制造车间，按照汽车生产流程依次布置冲压、焊接、涂装、总装等设备。其优点是产品运输路线短，生产周期短，在制品占用量少，便于采用先进的生产组织形式；缺点是设备专用性强，投资大，设备利用率低，适应产品变化的能力差。混合式布置，是综合了工艺专业化和产品专业化两种布置形式的优点。它既在一定区域内按照工艺专业化原则布置，又在某些区域按照产品专业化原则布置。例如在一个大型机械制造车间，部分通用设备按工艺专业化布置，而对于特定产品的关键加工工序则按产品专业化布置生产线。固定布置，是将产品固定在一个位置上，设备、人员等围绕产品进行移动。这种布置形式适用于大型产品的生产，如船舶制造、大型飞机制造等。由于产品体积大、重量大，难以移动，所以只能将生产所需的设备和人员移动到产品所在的位置进行加工。在实际的车间设备布置中，需要根据企业的生产特点、产品类型、生产规模等因素，综合考虑选择合适的布置形式，以提高生产效率和经济效益。