在工业领域，常见的过滤方式主要有以下两种。一种是介质过滤，这是一种较为传统且广泛应用的过滤方式。它利用具有孔隙的过滤介质，如滤纸、滤布、烧结金属等，当含有固体颗粒的流体通过这些介质时，大于介质孔隙的颗粒被截留，从而实现固液或固气分离。这种过滤方式的优点在于设备相对简单，操作方便，成本较低。例如在化工生产中，通过滤布过滤掉反应液中的固体杂质；在食品工业里，使用滤纸过滤果汁中的果肉等。它适用于分离颗粒较大、含量较高的悬浮液。不过，随着过滤过程的进行，介质上截留的颗粒会逐渐增多，导致过滤阻力增大，过滤速度减慢，需要定期更换或清洗过滤介质。另一种是深层过滤，它是利用颗粒状滤料，如砂、无烟煤等堆积形成的过滤层进行过滤。流体在通过滤层时，其中的颗粒会被滤料的表面吸附、截留以及在滤层的孔隙中发生碰撞、沉淀等作用而被去除。深层过滤的过滤层较厚，能容纳较多的杂质，具有较高的截污能力。在水处理工业中，常用于去除水中的细小悬浮物和胶体物质。与介质过滤不同，深层过滤的过滤效果主要取决于滤层的深度、滤料的粒径和形状等因素。当滤层的截污能力达到饱和时，需要对滤层进行反冲洗，以恢复其过滤性能。这两种工业过滤方式各有特点和适用范围，在实际应用中，工程师和工厂采购负责人会根据具体的生产需求、物料性质等因素来选择合适的过滤方式。