电解铝生产线包含多种关键设备。首先是电解槽，它是核心设备，用于进行铝电解反应。其结构包括槽壳、内衬等部分，能提供铝离子还原成铝金属所需的高温、强电流环境。在电解槽运行过程中，需要强大的供电系统保障。整流变压器和整流器是供电设备的重要组成，整流变压器将电网高压电转换为合适电压，整流器再把交流电转变为直流电，输送到电解槽。氧化铝输送设备也不可或缺，它负责将氧化铝原料精准输送到电解槽内。常见的有气力输送系统，利用压缩空气的能量在管道中输送氧化铝，具有输送效率高、密封性好等优点。阳极更换装置则用于定期更换电解槽内的阳极。阳极在电解过程中会逐渐消耗，该装置能快速、准确地完成阳极的拆卸和安装，保证电解生产的连续性。烟气净化设备能处理电解过程中产生的含氟等有害气体。它通过吸附、过滤等方式，将有害成分去除，使排放的烟气达到环保标准，主要有布袋除尘器、吸收塔等。铸造设备用于将电解得到的铝液铸造成各种铝锭或铝材。包括熔铝炉、铸造机等，熔铝炉将铝液进一步精炼，铸造机根据不同需求将铝液铸造成特定形状和规格的产品。另外，自动化控制系统也是现代电解铝生产线的重要部分，它利用传感器、计算机等技术，对生产过程中的温度、电流、液位等参数进行实时监测和精确控制，提高生产效率和产品质量。总之，这些设备相互配合，共同构成了完整的电解铝生产线。