米粉生产线通常由多个设备组成一套完整的体系，以实现从大米到米粉的全流程生产。首先是筛选设备，大米在进入生产线前需要进行筛选，去除杂质、石子和不完善粒等，常用的筛选设备有振动筛，它能通过不同孔径的筛网将大米按大小分级，保证后续加工大米的纯净度。接着是洗米设备，洗米机可将大米表面的灰尘和杂质清洗干净，有的洗米机还具备浸泡功能，能对大米进行初步浸泡，为后续磨粉做准备。磨粉设备也是关键一环，比如磨浆机，能把浸泡好的大米研磨成细腻的米浆，其磨盘材质和精度会影响米浆的质量。

        之后是熟化成型设备，这部分决定了米粉的形状和口感。挤压式熟化机可以将米浆在高温高压下熟化并挤出成条，通过更换不同的模具能生产出不同粗细的米粉；还有自熟式米粉机，它集搅拌、熟化、成型功能于一体，操作相对简便。成型后的米粉还需要进行老化设备处理，老化槽能让米粉在一定温度和湿度条件下放置一段时间，使米粉内部结构更加稳定，增强韧性和弹性。

        干燥设备能去除米粉中的水分，便于储存和运输。常见的有热风干燥机，利用热风循环原理对米粉进行干燥，干燥速度快且效果好；还有低温烘干房，能在低温环境下缓慢干燥，更好地保留米粉的营养成分和口感。最后是切断包装设备，切断机可将连续的米粉按照一定长度切断，包装机则能将切断后的米粉进行定量包装，常见的有给袋式包装机和枕式包装机，可根据不同的包装需求进行选择。这些设备相互配合，构成了一条完整的米粉生产线，确保高效、稳定地生产出高质量的米粉。