SMT（Surface Mount Technology，表面贴装技术）通常以生产线的形式存在，可理解为一种流水线作业模式。SMT生产线是将电子元器件通过自动化设备精确地贴装到印刷电路板（PCB）上的一系列工艺流程组合。在这条生产线上，各个工序紧密相连、依次进行，如同流水般顺畅，所以可以看作是流水线。SMT生产线一般包含多个关键环节。首先是锡膏印刷，使用钢网将锡膏准确地印刷到PCB的焊盘上，为后续元器件的焊接做准备；接着是贴片环节，通过贴片机将各种电子元器件快速、精准地放置在涂有锡膏的焊盘位置；之后进入回流焊接阶段，经回流焊炉加热，使锡膏熔化，从而实现元器件与PCB的牢固焊接；最后还有检测环节，通过AOI（自动光学检测）等设备检查焊接质量和元器件贴装情况，确保产品符合质量标准。这种流水线式的生产模式具有显著优势。它能够实现高度的自动化和标准化生产，大大提高了生产效率，降低了人工成本和人为误差。通过各个工序的紧密衔接和协同作业，产品的生产周期得以缩短，同时产品质量更加稳定可靠。此外，SMT生产线还可以根据不同的生产需求进行灵活调整和配置，适应多样化的产品生产。因此，SMT可以说是典型的流水线生产模式，在电子制造领域发挥着至关重要的作用。