粒度对锂离子电池浆料有着多方面的影响。从流动性角度来看，浆料中颗粒粒度大小和分布影响其流动性。若粒度较大且分布不均匀，大颗粒之间易形成较大空隙，小颗粒难以填充，导致浆料内部摩擦力增大，流动性变差；反之，粒度适中且分布均匀时，颗粒能较好排列，减少内部阻力，使浆料流动性增强，利于后续涂布等工艺操作。在稳定性方面，粒度与浆料稳定性密切相关。大粒度颗粒受重力作用明显，在浆料储存和运输过程中易沉降，破坏浆料均匀性；而合适粒度的颗粒，其布朗运动能在一定程度上抵抗重力沉降，使浆料保持稳定分散状态，避免出现分层、团聚等现象，保证电池性能一致性。对于涂布效果，粒度影响着涂布的平整度和均匀性。大粒度颗粒可能导致涂布表面出现划痕、凸起等缺陷，影响电池极片质量；粒度合适时，浆料能均匀涂覆在集流体上，形成平整、致密的涂层，提高电池充放电性能和安全性。从分散性来讲，不同粒度的颗粒在浆料中的分散难度不同。大颗粒需要更强的剪切力和分散剂作用才能均匀分散，若分散不充分，会造成局部团聚，影响电池性能；合适粒度的颗粒更易分散均匀，可降低分散工艺难度和成本。此外，粒度还会影响电池的内阻和充放电效率。粒度均匀且适中时，电极材料与电解液接触面积合适，离子传导路径畅通，能降低电池内阻，提高充放电效率和循环寿命；粒度不合理则可能导致内阻增大，影响电池整体性能。总之，在锂离子电池生产中，精确控制浆料颗粒粒度及其分布对提高电池性能至关重要。