立体光刻技术概述

        立体光刻技术，又称光固化成型技术，是一种重要的快速成型技术。它利用激光束等光源对液态光敏树脂进行逐层扫描固化，从而快速制造出三维实体模型。该技术在工业设计、医疗器械、航空航天等众多领域都有广泛应用，能有效缩短产品开发周期，降低成本。

        立体光刻技术原理

        其基本原理是基于液态光敏树脂的光聚合反应。在计算机控制下，紫外激光束按照零件各分层截面的轮廓信息，对液态树脂表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。一层固化完毕后，工作台下移一个层厚的距离，在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，然后进行下一层的扫描固化，新固化的一层牢固地粘结在前一层上，如此重复直至整个零件制造完成。

        立体光刻技术优势

        立体光刻技术具有显著优势。它能制造出精度极高、表面质量好的零件，最小特征尺寸可达 0.1mm 甚至更小。同时，成型速度较快，可在较短时间内得到产品原型，便于设计验证和功能测试。而且，该技术能制造形状复杂的零件，不受传统加工方式的限制，大大拓展了产品的设计空间。

        立体光刻技术应用

        在工业领域，它可用于制造汽车零部件、电子产品外壳等的原型，帮助企业快速评估产品外观和性能。在医疗行业，能制作人体组织模型、定制化医疗器械等，辅助医生进行手术规划和模拟。随着技术的不断发展，立体光刻技术在更多领域展现出巨大的应用潜力。